數(shù)控等離子切割機(jī)平臺(tái)格柵板是切割機(jī)在施工中的重要部件之一，它放置在切割機(jī)水槽內(nèi)的積灰斗上面，主要用于施工中材料的擺放，通過(guò)格柵與格柵的間距將材料架空使切割中產(chǎn)生的粉塵抽到除塵器內(nèi)，另外使切割中產(chǎn)生的氧化渣能掉入水槽的積灰斗內(nèi)。
原先我們的平臺(tái)格柵為單面使用，設(shè)計(jì)時(shí)選用的是板條加強(qiáng)筋板，并將其設(shè)在了格柵的底部，同時(shí)考慮到強(qiáng)度分別在格柵兩面加了三角板，因此時(shí)常發(fā)生氧化渣掉在加強(qiáng)筋板及加強(qiáng)三角板與加強(qiáng)筋板的交接處，由于平臺(tái)格柵加強(qiáng)筋板在靠近積灰斗處，所以照成積渣難以及時(shí)清理，久而久之一旦積灰斗內(nèi)的積渣接近平臺(tái)格柵時(shí)，黏附在加強(qiáng)筋板及加強(qiáng)三角板與加強(qiáng)筋板的交接處的氧化渣就會(huì)逐漸多，造成最后難以清理。另外，由于平臺(tái)格柵一方面在靠近切割機(jī)的吸風(fēng)口邊緣為切割頻率最高，另一方面切割時(shí)的金屬粉塵在吸風(fēng)口的作用下易黏附在格柵上面，從而使得邊緣處久而久之堆渣就會(huì)逐漸超過(guò)格柵的高度。
通過(guò)對(duì)單面平臺(tái)格柵使用中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析后，對(duì)雙面平臺(tái)格柵設(shè)計(jì)我們先后考慮了新方案要滿足平臺(tái)格柵在使用過(guò)程中的承受強(qiáng)度、單個(gè)平臺(tái)格柵的規(guī)格在氧化渣積滿的情況下重量符合行車(chē)的吊運(yùn)額定范圍、完善原平臺(tái)格柵的使用壽命提高設(shè)備的除塵效果、控制原材料使用的成本以及由于平臺(tái)格柵所造成的質(zhì)量問(wèn)題。
雙面平臺(tái)隔柵中間的加強(qiáng)筋采用的是中30mm圓鋼，并將其設(shè)在了隔柵的中間，當(dāng)?shù)紫碌姆e灰斗積渣接近平臺(tái)隔柵時(shí)，中間的圓鋼與廢料斗依然有一定距離，因此在水中的圓鋼仍不易產(chǎn)生掛渣現(xiàn)象。即便圓鋼由于切割機(jī)水槽水位過(guò)低露出水面產(chǎn)生掛渣現(xiàn)象，也能清晰的看到便于及時(shí)清理。
目前在雙面平臺(tái)格柵的正反面邊緣開(kāi)設(shè)了寬200mm*深50mm的氧化渣堆積槽，使得將切割頻率最高的邊緣在切割時(shí)產(chǎn)生的氧化渣集中堆積在凹槽內(nèi)，且該凹槽又可以將起割處的邊角料掉在其中，避免邊角料碰撞割炬，影響切割質(zhì)量。
改進(jìn)后的數(shù)控切割機(jī)平臺(tái)格柵在使用過(guò)程中充分的體現(xiàn)了其優(yōu)越性，極大的提高了格柵的使用壽命，降低了格柵制作成本，零件的切割質(zhì)量也得到了大幅提升，進(jìn)一步將降本增效發(fā)揮的實(shí)處，為公司創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)效益。
