我們對(duì)鋼格板鍍鋅質(zhì)量的檢驗(yàn)，通常是目測(cè)熱鍍鋅鋼格板制品，其表面應(yīng)平滑，無(wú)滴瘤、粗糙和毛刺，無(wú)起皮，無(wú)漏鍍，無(wú)殘留的熔劑渣，在可能影響熱鍍鋅鋼格板的使用或耐腐蝕性能的部位不應(yīng)有鋅瘤和鋅灰”。
但是，鋼格板熱鍍鋅的主要目的是防腐而非裝飾，所以不能主要依據(jù)美觀性來(lái)判斷質(zhì)量的好壞。鋼格板熱鍍鋅并不能顯著改善工件鍍前原有的表面狀態(tài)，如基體表面有嚴(yán)重的銹蝕坑、劃傷痕跡等，鍍鋅后仍會(huì)顯示出來(lái)。下面分析一下鋼格板鍍鋅表面灰暗及粗糙的原因。
灰暗鍍層
鋼格板鍍鋅表面灰暗鍍層是由于鐵鋅合金層生長(zhǎng)露出鋅層表面而形成的，是一般情況下可以接受的鍍層缺陷�；野靛儗涌赡艹拾邏K狀或網(wǎng)狀，甚至可能鋪蓋整個(gè)鋼格板鍍件表面�；野祬^(qū)內(nèi)鍍層全部為鐵鋅合金層組織，而光亮區(qū)鍍層為鐵鋅合金層上附有純鋅層的正常組織。含硅量較高的鋼材比較容易出現(xiàn)灰暗無(wú)光鍍層。鋼格板浸鋅時(shí)鐵鋅合金層生長(zhǎng)特別快，如果在浸鋅后尚未水冷時(shí)合金層已長(zhǎng)到鋅層表面，鋼格板鍍層就會(huì)失去光澤，呈現(xiàn)灰色甚至暗灰色。鋼格板灰暗鍍層外觀比較難看，但對(duì)于鍍層抗大氣腐蝕的性能沒有什么影響，不應(yīng)作為拒收理由。
對(duì)容易生成灰暗鍍層的鋼格板鍍件，通過(guò)調(diào)整鍍鋅工藝，例如，降低鋼格板鍍鋅溫度，在鋅浴中添加鎳，縮短鋼格板鍍件浸鋅時(shí)間，加快鋼格板鍍件從鋅鍋中取出速度，并盡快浸入清水中冷卻等，可以抑制鐵鋅合金層生長(zhǎng)至表面。但材料中含硅高的鋼格板鍍件在提升離開鋅浴后，在空氣中停留不到1min就可生成灰暗鍍層，受工藝條件(鍍件必須緩慢提離鋅液，并進(jìn)行去除余鋅操作)的限制，灰暗鍍層往往是難以完全避免的。
一般說(shuō)來(lái)，同一鋼格板鍍件上灰暗鍍層要比光亮的鍍層厚，加上鐵鋅合金比純鋅的塑性差，因此，灰暗鍍層的粘附性可能差些，但只要粘附性達(dá)到要求，就不會(huì)影響耐腐蝕壽命。國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中也沒有拒收灰暗鍍層的規(guī)定，熱鍍鋅層的主要作用是防腐蝕而不是裝飾，因此，不宜過(guò)分強(qiáng)調(diào)鍍層必須有發(fā)亮光澤的表面。
鍍層表面粗糙
鋼格板鍍層表面的光滑與粗糙，是相對(duì)而言的。若鋼格板鍍件所用鋼材表面原本就粗糙不平，有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，鍍鋅后一般不會(huì)比原先更平整光滑。當(dāng)鍍鋅溫度過(guò)高、浸鋅時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，或由于鋼材成分影響，使鐵鋅合金生成過(guò)多或不均勻，也會(huì)造成表面粗糙。鍍鋅層越厚，表面越容易顯得粗糙。
鋼格板鍍鋅件從鋅液中取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，或鍍鋅后鍍件不加隔離立即疊放，亦會(huì)出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。另外，酸洗過(guò)度使鋼格板表面粗糙或產(chǎn)生豆痕，也是鋼格板工件鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
表面粗糙的鋼格板，鍍層通常比光滑的鍍鋅層更厚，因而耐腐蝕的壽命可能更長(zhǎng)，只是外觀不佳而已，是一般情況下可以接受的。不宜作為拒收的原因。
