隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，齒型鋼格板的用處愈來愈廣，需求量也愈來愈大，齒型扁鋼通常被建造成齒型鋼格板，用于光滑、濕潤的處所和海上采油平臺等，齒型鋼格板除了具有普通鋼格板的特點以外還具有較強的防滑能力，利用其建造的溝渠蓋與框用鉸鏈聯(lián)接，具備安全、防盜和開啟便利等優(yōu)點。
加工齒型扁鋼所用材料是高強度碳鋼，這使得鋼格板的強度和韌性遠高于傳統(tǒng)的鑄鐵板，可用于碼頭，機場等大跨度和重載荷的環(huán)境下。此外，齒型鋼格板還具有網(wǎng)孔大、排水佳、外觀漂亮、節(jié)省投資等優(yōu)點，漏水面積是鑄鐵板的兩倍多，達到83.3%，簡潔線條，銀色外表，現(xiàn)代意念強。齒型扁鋼的形狀為單側(cè)半月牙均勻分布，具體半月牙的尺寸和間隔尺寸可以根據(jù)實際需要進行設(shè)計，外形相對簡單，適合經(jīng)模具沖切加工。
目前加工齒型扁鋼的主要方法還是熱軋成型，存在很大問題，如效率低耗能高及齒型精度低等，雖然國內(nèi)加工齒型扁鋼的設(shè)備有的是半自動化控制，但其送料、沖切和落料都需要人工操作，精度不高且生產(chǎn)效率較低，滿足不了市場的需求。高精度齒型扁鋼沖切機是一種采用模具沖切法加工齒型扁鋼的新型設(shè)備，實現(xiàn)了從上料、沖切到落料完全自動化，加工效率和加工精度是傳統(tǒng)加工方法的3-5倍，而且還節(jié)省了人力，達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。
總體結(jié)構(gòu)
數(shù)控齒型扁鋼沖切機的總體方案如圖所示。沖切機總體結(jié)構(gòu)主要分為步進式上料機構(gòu)、前進給裝置、后進給裝置、沖切裝置、配套的液壓裝置、模具、承料機構(gòu)、氣動系統(tǒng)及數(shù)控系統(tǒng)。齒型扁鋼的沖切裝置根據(jù)扁鋼生產(chǎn)工藝性確定。實際生產(chǎn)加工中的扁鋼寬度一般為25~50mm。齒型扁鋼材料選用Q235。齒型扁鋼由一側(cè)成齒狀的半圓組成，外形結(jié)構(gòu)簡單，十分適合沖切工藝成形。
數(shù)控齒型扁鋼沖切機采用S7-214PLC數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)快速沖切。在發(fā)生故障或卡料等特殊情況時自動報警停車，通過TD200文本顯示器，可單獨設(shè)定沖切過程中的各項參數(shù)，包括扁鋼行走的每段距離、行走的速度、沖切根數(shù)等。
性能特點
(1)設(shè)計了沖切機的總體結(jié)構(gòu)，包括進給裝置、沖切裝置、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)。
(2)進給裝置采用編碼器閉環(huán)反饋方式，對扁鋼進行指定長度運行。
(3)沖切裝置采用共軛凸輪沖切法，快速沖切扁鋼。
(4)與沖切機配套的液壓系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)增加了沖切的自動化水平。
(5)經(jīng)過實際運行沖切機沖切精度可保證在1.7±0.2mm，進給系統(tǒng)精度可達到600±0.3mm， 沖切速度可達24~30m·min。
