目前，國內(nèi)外生產(chǎn)鋼板網(wǎng)主要使用的方法有兩種，分別是垂直沖切法和滾切擴張(斜拉)法，它們各自的優(yōu)點很明顯，但仍舊存在著一些不足的地方，下面將針對這兩種常用方法的成形工藝進(jìn)行簡要的介紹，并指出各自的優(yōu)缺點。
1.垂直沖切法
這種方法使用的最為普遍，主要是由于該設(shè)備所要求的技術(shù)含量不高以及通用性比較好，可加工的板材的厚度范圍較大為0.1mm~8mm，甚至能達(dá)到10mm以上，一定范圍內(nèi)，針對不同規(guī)格的鋼板網(wǎng)只需要更換對應(yīng)的刀具就行，使用垂直沖切法生產(chǎn)鋼板網(wǎng)的加工示意圖如圖1-2所示。
使用該方法生產(chǎn)鋼板網(wǎng)又有兩種不同的加工形式，這兩種加工形式中所用的刀具相同，所不同的是機構(gòu)的運動。第一種，鋸齒形的刀具只在豎直y方向作往復(fù)直線移動，鋼板在水平面內(nèi)前進(jìn)方向(垂直于紙面方向)間歇性的進(jìn)給，同時在橫向x方向往復(fù)移動。刀具上下運動一次，鋼板進(jìn)給一定的距離(肋條寬)同時橫向移動一定距離(半個網(wǎng)孔長)，從而加工出一排網(wǎng)孔，如此反復(fù)。第二種，鋸齒形的刀具在豎直y方向和橫向的x方向往復(fù)移動，而水平面內(nèi)，鋼板只在前進(jìn)方向間歇性進(jìn)給。鋼板每進(jìn)給一次，刀具進(jìn)行一次沖切，加工出一排網(wǎng)孔，如此往復(fù)。
這種方法生產(chǎn)的鋼板網(wǎng)其網(wǎng)孔形狀由刀具的形狀決定，兩種不同的加工方式都有一個共同的特點，那就是刀具往復(fù)運動一個周期，只生產(chǎn)出一排的網(wǎng)孔，這必然導(dǎo)致了其生產(chǎn)效率低下的特點，另外，沖切時刀具與鋼板存在著沖擊，噪聲也很大。
2.滾切擴張（斜拉）法
使用滾切擴張斜拉法來生產(chǎn)鋼板網(wǎng)，生產(chǎn)效率很高，它是集上料、滾切、擴張、整平、裁剪、打包為一體的自動化生產(chǎn)線，具體的工藝流程21如下：
裝料→開卷送料(自動料架）→滾切擴張→整平成型→定尺剪斷→收料打包。下面重點介紹整個流程中最為重要的兩個過程，即滾切擴張和整平成型，這兩個過程好壞將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
(1）滾切擴張
一定寬度的熱鍍鋅板，由自動料架進(jìn)入滾切擴張機，如圖1-3所示，之后由一對刀軸如圖1-4所示，經(jīng)過斷續(xù)滾切后，將其切成為不連續(xù)的周期結(jié)構(gòu)，同時被滾切的鋼板兩外側(cè)還進(jìn)行了折邊，折成了與鋼板平面成90度的直角邊，之后折邊部分進(jìn)入擴張臂(圖1-3中呈V型的兩塊板)的溝槽內(nèi)，以便于為鋼板網(wǎng)的擴張?zhí)峁M向的擴張力，同時也能防止在擴張的時候跑偏。
首先具體介紹一下，鋼板是如何被斷續(xù)滾切的。如圖1-5所示，分別為刀片和刀片的局部放大圖，很多片相同的刀片安裝在兩根平行的刀軸上，帶有缺口的刀片之間墊有比刀片厚度稍大的墊片，以便相互咬合的刀片間形成側(cè)向間隙。安裝后，刀片沿軸向交錯分布于上下兩刀軸上，帶有缺口的刀片兩側(cè)同時參與剪切(最外側(cè)的刀片除外)，當(dāng)?shù)镀囊粋?cè)刀刃A與之相鄰的刀片的刀刃重合時，則鋼板局部被剪斷，形成裂縫B，當(dāng)?shù)镀囊粋?cè)缺口C與之相鄰的刀片的缺口重合時，則鋼板的局部不被剪斷，形成節(jié)點D，另外節(jié)點之間的部分稱之為肋條。隨著刀軸的轉(zhuǎn)動，鋼板跟著前進(jìn)，上述的斷續(xù)剪切過程不斷重復(fù)。經(jīng)過斷續(xù)滾切完之后的形狀如圖1-6所示。
然后再介紹經(jīng)過斷續(xù)滾切的鋼板是如何被拉伸成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的。斷續(xù)滾切的鋼板隨后要經(jīng)過一對夾送輥，夾送輥將其送入擴張臂的同時，還將最外側(cè)進(jìn)行折邊。擴張臂是一對具有一定尺寸結(jié)構(gòu)，由相互成一定夾角的鋼板組成。在夾送輥的推送下，折邊部分沿著擴張臂的溝槽E前進(jìn)，隨著兩擴張臂間的距離的增大，經(jīng)斷續(xù)滾切的鋼板不斷被拉開，形成網(wǎng)孔。
（2）整平成型
鋼板網(wǎng)在經(jīng)過擴張臂進(jìn)行拉伸時，由于兩臂之間擴張區(qū)域內(nèi)，被拉伸的鋼板網(wǎng)受力不均，以及拉伸完以后的二次彎曲傷害，使得拉伸完之后的鋼板網(wǎng)必須經(jīng)過整平，才能夠滿足使用的要求�，F(xiàn)階段使用滾切擴張斜拉法生產(chǎn)鋼板網(wǎng)，普遍采用的是平行輥矯平的方法，對鋼板網(wǎng)進(jìn)行矯平。平行輥矯平機如圖1-8所示，主要由上下兩排交錯排布的輥組成，上下兩排輥之間形成一定的壓下量，使得鋼板網(wǎng)在兩排輥之間通過時，被反復(fù)的彎曲，從而實現(xiàn)矯直的目的。
結(jié)合實際的生產(chǎn)狀況，現(xiàn)將這兩種生產(chǎn)鋼板網(wǎng)的方法的優(yōu)缺點總結(jié)如下：垂直沖切法的優(yōu)點是所能加工的鋼板的厚度范圍大，通用性強，缺點是效率低且噪聲大；滾切擴張斜拉法的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，缺點是生產(chǎn)的鋼板網(wǎng)的網(wǎng)孔均勻性不好，經(jīng)過矯平之后的網(wǎng)面平整性不理想。
