眾所周知，為了維護(hù)方便，一般的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒內(nèi)部為了維護(hù)方便均設(shè)計(jì)安裝有多個(gè)鋼格板平臺(tái)，其主要功能是防墜物及供維護(hù)人員休息，或者作為塔筒螺栓力矩檢測(cè)操作平臺(tái)等；此外，在平臺(tái)上設(shè)置有爬梯窗以供維護(hù)人員通過，但現(xiàn)有平臺(tái)基本上只有一個(gè)爬梯窗，現(xiàn)有的平臺(tái)窗一般打開角度較為固定，因此不可調(diào)節(jié)，很可能碰到塔筒內(nèi)壁，從而造成不必要的損害。況且平臺(tái)間空間相對(duì)封閉，平臺(tái)上變頻器在工作期間產(chǎn)生熱量，靠塔筒自身散熱量小，因此大量熱量無法排散，變頻器因此容易出現(xiàn)故障，大大影響工作效率。
為了克服現(xiàn)有塔筒平臺(tái)存在的散熱性能差的問題，要求塔平臺(tái)不僅防墜物、提供維護(hù)人員休息，還具備良好的散熱性能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，塔平臺(tái)設(shè)計(jì)方案如下：塔筒平臺(tái)包括多塊鋼板和鋼格板組合構(gòu)成的圓形平臺(tái)及在圓形平臺(tái)外圈連接的圓形塔筒壁，在圓形平臺(tái)的鋼板上開有帶蓋板的預(yù)留爬梯口，并開有導(dǎo)電軌通孔和電纜通孔，圓形平臺(tái)位于電控器材頂端部分為鋼格板。
風(fēng)力發(fā)電用鋼格板，受荷扁鋼中心距離為20mm,在整個(gè)風(fēng)力發(fā)電用鋼格板系列中，對(duì)表面沖擊具有最強(qiáng)的抵抗力。出廠前經(jīng)熱浸鋅防腐處理，鋅層表面形成穩(wěn)定的保護(hù)膜，耐腐蝕性能好。耐沖擊和抗重壓能力強(qiáng)；通風(fēng)好，減少風(fēng)力破壞；產(chǎn)品無需現(xiàn)場(chǎng)再加工，安裝非常迅速，在預(yù)安裝好的支撐上用螺栓夾固定即可。
采用鋼格板作為平臺(tái)的主要構(gòu)件，大大減少了材料的使用量，從而降低了平臺(tái)的重量，方便工人安裝和使用，同時(shí)承載扁鋼和橫桿之間形成若干方形格子，能避免積水和灰塵等的堆積，使得工作環(huán)境更加整潔，也有利于通風(fēng)和散熱，配合麻花形的橫桿，能大大增加踩踏者和平臺(tái)之間的摩擦，具有很好的防滑效果。
塔筒鋼格板平臺(tái)與圓形塔筒壁間連接有多個(gè)支座，支座截面為角型結(jié)構(gòu)，且兩邊板均與塔筒臂垂直，其中一側(cè)邊板上開有與平臺(tái)連接的安裝孔。鋼板上開有的預(yù)留爬梯口為開口槽，在開口槽邊框上分別固定有角鋼，蓋板通過兩個(gè)合頁連接在開口槽一側(cè)的角鋼上，在安裝有合頁的角鋼上設(shè)置有兩個(gè)限位柱，兩限位柱的高度為180mm-220mm，限位柱距離平臺(tái)蓋板的水平距離a為20mm-25mm。
采用鋼板配合鋼格板結(jié)構(gòu)，在滿足防墜物的前提下，增加空氣流動(dòng)，提高散熱性能。在預(yù)留爬梯口的蓋板側(cè)采用限位柱限位，以保證蓋板與電纜或塔筒壁不干涉。平臺(tái)與塔筒壁間采用多個(gè)支座連接，用以支撐整個(gè)平臺(tái)，保證鋼平臺(tái)的平整度。
