鋼格板平臺和其他材料比較,是承受相同載荷最省材料的方式;現(xiàn)場無需再加工,安裝非常迅速;經(jīng)久耐用,出廠前防腐處理,耐沖擊和 重壓能力強;外形美觀,防積污物,減少風阻,設計簡便等優(yōu)點,其獨特的技術優(yōu)勢和價值越來越被能源化工、工業(yè)廠房和發(fā)電廠的鋼結構工 程采用。現(xiàn)有鋼格板焊機工作時,扁鋼通常做法是人工擺料,即人工將6米的扁鋼從料架上一根根甩到扁鋼預擺架上,然后手工碼齊。這種擺料工序完全依賴人工操作,需要人力繁重工作,勞動量大且存在安全隱患。
鋼格板焊機扁鋼自動擺料裝置的特征在于:固定料臺的內、外區(qū)域分別承載成捆扁鋼和單層扁鋼,水平運動料架驅動電機通過齒條驅動直線滑軌,直線滑軌上設置水平運動料架,水平運動料架上設置由直線滑臺驅動的豎直運動料架,豎直運動料架下方連接電磁鐵,固定料臺承載單層扁鋼區(qū)域外延設置落料斗,固定料臺承載單層扁鋼區(qū)域下面設置輸送伺服電機及輸送鏈條。
扁鋼自動擺料裝置工作原理是:成捆扁鋼吊裝至固定料臺上承載成捆扁鋼區(qū)域后,通過水平運動料架驅動電機帶動水平運動料架運動到成捆扁鋼上方,然后直線滑臺帶動豎直運動料架到成捆扁鋼上方靠近首層扁鋼,然后電磁鐵通電將首層扁鋼吸住,然后水平運動料架與豎直運動料架繼續(xù)移動至承載單層扁鋼區(qū)域,電磁鐵斷電,首層扁鋼放置在固定料臺上承載單層扁鋼區(qū)域,通過承載單層扁鋼區(qū)域下面設置的輸送伺服電機及輸送鏈條將扁鋼送至落料斗中,通過落料斗將扁鋼落到下方扁鋼預擺架上,完成首層扁鋼擺料過程。重復以上過程, 則完成成捆扁鋼的分料擺料。
采用上述技術方案,完全實現(xiàn)了鋼格板焊機扁鋼機械化自動擺料,大大降低了工作人員的勞動 強度,顯著提高工作效率,消除人工操作的安全隱患。