不銹鋼鋼格板因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用,尤其在醫(yī)療行業(yè)、食品工業(yè)、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼鋼格板表面經(jīng)過機械加工如焊接、沖壓、熱處理等工藝處理之后生成一層烏黑的氧化變質(zhì)硬化層,同時又形成了許多肉眼看見和看不見的微小毛刺以及銳角毛邊等,一般情況下用機械的方法很難將它們除去,影響其工件材質(zhì)本身特性的發(fā)揮。
為了解決這些問題,人們對不銹鋼鋼格板等表面進行拋光處理,拋光工藝大都為電解拋光。為了改善工人手動操作,電解拋光槽中的電解液濺出,容易對工人造成傷害,存在安全隱患的缺陷,介紹一種鋼格板自動拋光裝置。
鋼格板自動拋光裝置,包括工作臺,工作臺上設(shè)置有電解池,工作臺上設(shè)置有進出料機構(gòu),進出料機構(gòu)包括固定連接在工作臺上的安裝架、設(shè)置在安裝架上的滑動軌道、滑動連接在滑動軌道上的移動板、連接在移動板上的抓取組件,抓取組件用于對鋼格板進行抓取,抓取組件和移動板之間設(shè)置有升降組件。
通過抓取組件將鋼格板,通過移動板的移動將鋼格板放入電解池中,在鋼格板在電解池中電解拋光后,再通過抓取組件將電解池中的鋼格板取出,實現(xiàn)自動電解拋光,減小工人的操作,在拋光后自動取出,提高拋光效率,進一步提高電解拋光的安全性。
通過電磁鐵通電對鋼格板進行吸附,可以提高吸附的效率,僅僅通過通電斷電就可以控制鋼格板和電磁鐵的連接和斷開,進一步提高鋼格板拋光的效率,并且通過在電磁鐵外側(cè)設(shè)置防水層,可以減小電解水和電磁鐵接觸,進一步提高電磁鐵工作時的安全性。在防水層外側(cè)設(shè)置絕緣層可以進一步減小電磁鐵和電解水接觸,造成安全隱患的可能性。
通過升降氣缸帶動連接板上下移動,可以進一步方便電磁鐵將鋼格板穩(wěn)定地放入電解池中,減小電解液濺射的可能,并且可以方便控制電磁鐵的高度進入電解池中將鋼格板取出,提高工作效率。通過在移動板和連接板之間固定連接多個伸縮桿,可以提高移動板和連接板之間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,在通過升降氣缸帶動連接板上下移動時,伸縮桿可以進行導(dǎo)向,進一步減小連接板傾斜的可能性,提高鋼格板移動的穩(wěn)定性。通過在電磁鐵遠(yuǎn)離升降氣缸一側(cè)開設(shè)用于鋼格板中橫桿嵌入的嵌入槽,提高電磁鐵對鋼格板吸附時的穩(wěn)定性,減小鋼格板掉落的可能性。
通過抓取組件將鋼格板,通過移動板的移動將鋼格板放入電解池中,在鋼格板在電解池中電解拋光后,再通過抓取組件將電解池中的鋼格板取出,實現(xiàn)自動電解拋光,減小工人的操作,再拋光后自動取出,提高拋光效率,進一步提高電解拋光的安全性;電磁鐵通電對鋼格板進行吸附,可以提高吸附的效率,僅僅通過通電斷電就可以控制鋼格板和電磁鐵的連接和斷開,進一步提高鋼格板拋光的效率,并且通過在電磁鐵外側(cè)設(shè)置防水層,可以減小電解水和電磁鐵接觸,進一步提高工作時的安全性。