在鋼格板的實(shí)際應(yīng)用中，常常會(huì)遇到很多分塊塊或者異形鋼格板。這些鋼格板往往不是標(biāo)準(zhǔn)尺寸，而是各種不規(guī)則的形狀。比如：圓形、梯形、半圓型等各種不規(guī)則形狀的鋼格板。加工生產(chǎn)主要有切角、割孔、切弧等工序，從而避免鋼格板到工地后進(jìn)行二次切割加工，從而使施工安裝更快速簡(jiǎn)單，也避免了現(xiàn)場(chǎng)切割造成鋼格板鍍鋅層的破壞。
目前，制作異形鋼格板或分塊鋼格板時(shí)，需使用鋼格板壓阻焊機(jī)（只配置一副梳形夾）先統(tǒng)一焊成6m×1m的原板，人工把原板切割成分塊，或根據(jù)需要再把分塊切割到需要的形狀，再進(jìn)行切頭和包邊。這種制作方式工序繁瑣，浪費(fèi)材料，人工切割精確度低，增加工時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在介紹一種小塊鋼格板焊接機(jī)，以解決存在的工序繁瑣，浪費(fèi)材料，人工切割精確度低，增加工時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。采用的技術(shù)方案是：一種分塊或異形鋼格板焊接機(jī)，其特征在于電阻壓焊機(jī)下面設(shè)置帶有軌道的機(jī)架，焊接工作臺(tái)上設(shè)置若干副油缸驅(qū)動(dòng)夾緊的梳形夾，伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)焊接工作臺(tái)沿機(jī)架上的軌道運(yùn)動(dòng)。其中，電阻壓焊機(jī)前后機(jī)架的軌道上各設(shè)置一組焊接工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)兩組焊接工作臺(tái)的交替焊接。梳形夾采用分體對(duì)中夾。結(jié)構(gòu)示意圖：
與現(xiàn)有技術(shù)比較所具有的有益效果是：由于采用上述技術(shù)方案，焊接工作臺(tái)在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿工作臺(tái)軌道移動(dòng)，使用多副梳形夾，將扁鋼按照需要的鋼接，直接壓焊成需要的分塊或異形鋼格板。這樣，無(wú)需從原板上切割，自動(dòng)化程度提升，節(jié)省材料，扁鋼形狀定位精準(zhǔn)。兩組焊接工作臺(tái)交替工作，一組焊壓時(shí)另一組進(jìn)行扁鋼穿入梳形夾的工序，節(jié)省了焊機(jī)的等待時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
