鋼結(jié)構(gòu)安裝工程是鄂爾多斯煤制甲醇項目安裝工程的一部分，若干條管廊鋼結(jié)構(gòu)，分布于整個施工區(qū)域，鍍鋅鋼格板主要用于管架上人行通道平臺的鋪設(shè)。本工程采用的鍍鋅鋼格板其型號為G255/30/100，表面處理方式為熱浸鋅處理，鍍鋅鋼格板由設(shè)計院排版，施工時按照排版圖施工。由于本工程結(jié)構(gòu)層次較多，梁、斜支撐、腳手架等縱橫交錯，對鍍鋅鋼格板的安裝工作帶來了諸多不便，再加上管廊遍布整個裝置區(qū)，安裝工程又在結(jié)構(gòu)安裝的后期，基本上整個區(qū)域的鍍鋅鋼格板同時布置，戰(zhàn)線較長。
施工準備
大量成捆的鍍鋅鋼格板在倒運時采用吊機進行，在鋪設(shè)過程中，少量及單片鍍鋅鋼格板的倒運采用人工進行。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，首先將每層平臺上靠近腳手架操作平臺的鍍鋅鋼格板以單件形式吊裝到位，并由平臺上安裝作業(yè)人員鋪設(shè)到位，做好臨時固定、臨邊圍護(踢腳板、臨時欄桿等)。然后再將整捆鍍鋅鋼格板吊裝到鋪設(shè)好的平臺上，作業(yè)人員于已鋪設(shè)好的平臺上打開整捆鍍鋅鋼格板，依次向周邊延伸鋪設(shè)，同時，架子工配合鍍鋅鋼格板鋪設(shè)人員修改腳手架及生命線，以滿足鍍鋅鋼格板鋪設(shè)的需要。
管架上鍍鋅鋼格板主要是走道及小的爬梯操作平臺，定位相對較為簡單，主要是保證每塊鍍鋅鋼格板在支撐梁上的支撐的最小寬度即可。依鍍鋅鋼格板圖紙要求，鍍鋅鋼格板離平臺梁邊緣的距離為10mm，兩鋼格板之間的縫隙為5mm，為了確保平臺上各種管線、電纜橋架等預(yù)留孔洞位置的正確，鋼格板之間的間隙可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整，但要保證平臺或走道邊緣鋼格板邊線平齊。
鋼格板安裝
首先是在鋼格板鋪設(shè)的同時進行臨時固定，臨時固定的方法是采用12號鐵絲綁扎，相鄰兩塊鋼格板間至少要綁扎兩個點。待整層鋼格板全部鋪設(shè)完成后，根據(jù)布置圖的尺寸要求調(diào)整好每塊鋼格板的位置，同時用電焊做最終的固定。焊接采用手工電弧焊，焊條均采用E4303系類。焊接前必須清除干凈支承鋼梁和鋼格板表面上的鋅層、油漆、鐵銹、油污和水等。采用分段焊，焊縫長度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于鋼格板承載扁鋼一側(cè)。且每塊鋼格板焊縫不得少于四處。焊工應(yīng)遵守焊接工藝并注意焊接順序，不得自由施焊及在鋼格板上任意引弧。
焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，手工涂兩道環(huán)氧富鋅底漆、一道云鐵中間漆、兩道面漆。鋼格板安裝完成后，逐段進行仔細的檢查，檢查鋼格板的焊接情況，跨度、撓度等，發(fā)現(xiàn)問題及時和總包及監(jiān)理溝通，盡快處理。
技術(shù)要求
成捆鋼格板在運輸、堆放時，必須用枕木墊起，不得讓鋼格板直接接觸車廂或地面，以免造成鍍鋅層的破壞。鋪設(shè)過程中，單片鋼格板的倒運必須抬起，不得在梁上拖動，以免造成格柵板鍍鋅層及鋼梁涂層的損傷。
鋼格板承力扁鋼搭接在鋼梁上的長度不得小于25mm；鋼格板永久固定時，小于1平方米的每塊格柵板不得少于四個焊點，大于1平方米的格柵板每平方米不得少于四個焊點；相鄰兩塊格柵板間隙設(shè)計為5mm，為了確保鋼格板上各種孔洞位置的正確，其間隙可適當(dāng)調(diào)整，但不得大于鋼格板扁鋼的間距；鋼格板鋪設(shè)完成后應(yīng)保持平坦，相鄰兩格鋼格板的高差應(yīng)控制在4mm以內(nèi)。
